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　　本報(bào)記者 賈瑞君

　　 李 明 李廣寅

　　黃河，咆哮萬里，一路奔涌，在入海處的黃河三角洲孕育出萬千氣象。作為黃河入?？诔鞘小ⅫS河三角洲中心城市，東營在這片土地上披荊斬棘，一往無前，在高質(zhì)量發(fā)展之路上昂首闊步。

　　全省最大的石化產(chǎn)業(yè)基地、全國重要的橡膠輪胎生產(chǎn)基地、石油裝備制造基地、高端納米級電子陶瓷材料生產(chǎn)基地……東營市堅(jiān)定不移加快新舊動能轉(zhuǎn)換，一方面推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、讓“老樹發(fā)新枝”；一方面加快布局戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、讓“新芽成大樹”，走出一條個性鮮明、步履穩(wěn)健的綠色發(fā)展之路。

　　鍛造長板，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”

　　夏末秋初的夜晚，東營港疏港高速如一條長龍向遠(yuǎn)方延伸。在東營威聯(lián)化學(xué)有限公司200萬噸/年P(guān)X二期項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場，燈火通明的塔架外，幾處吊裝工作正在進(jìn)行。“為了趕工期，工人們早上6點(diǎn)半就來了，一些工點(diǎn)的施工要進(jìn)行到晚上。”工藝管道工程師劉鵬說。

　　PX二期和不遠(yuǎn)處的PTA項(xiàng)目是東營港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)芳烴產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)?？偼顿Y180億元的對二甲苯和精對苯二甲酸項(xiàng)目整合了東營市8家地?zé)捚髽I(yè)原料資源，是地?zé)捚髽I(yè)由燃料型向化工型轉(zhuǎn)型的標(biāo)志性項(xiàng)目；未來該產(chǎn)業(yè)鏈可以進(jìn)一步向下游聚酯行業(yè)延伸，打造以新型特種聚酯為重點(diǎn)的對二甲苯產(chǎn)業(yè)鏈。

　　作為全省高端化工產(chǎn)業(yè)“PX—PTA—聚酯”產(chǎn)業(yè)鏈的唯一“鏈主”企業(yè)，東營威聯(lián)化學(xué)有限公司200萬噸/年P(guān)X項(xiàng)目一期已經(jīng)建成投產(chǎn)，PX二期和250萬噸/年P(guān)TA項(xiàng)目正加緊建設(shè)。這些項(xiàng)目正有效延鏈補(bǔ)鏈芳烴產(chǎn)業(yè)鏈條，加快推動?xùn)|營石化產(chǎn)業(yè)由“單打獨(dú)斗”向“全產(chǎn)業(yè)鏈一體化協(xié)同發(fā)展”轉(zhuǎn)變。

　　高端化工是省“十強(qiáng)”產(chǎn)業(yè)之一，也是東營的特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，正向著綠色、循環(huán)、安全、高效、可持續(xù)的方向發(fā)展。東營把建設(shè)綠色循環(huán)高端石化產(chǎn)業(yè)基地作為新舊動能轉(zhuǎn)換的突破口，有序推進(jìn)煉化產(chǎn)能優(yōu)化整合，全力打造國家現(xiàn)代能源經(jīng)濟(jì)示范區(qū)；重點(diǎn)以東營港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)為主體，建設(shè)魯北高端石化產(chǎn)業(yè)基地核心區(qū)。

　　石油裝備產(chǎn)業(yè)是東營另一大傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。8月19日，在山東永利精工石油裝備股份有限公司生產(chǎn)車間，一根根口徑不一的鋼坯管碼放整齊，工人們正操作著數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)接箍和油套管。公司副總經(jīng)理李國棟介紹，這種特殊螺紋的油套管，具有聯(lián)結(jié)強(qiáng)度高、氣密性強(qiáng)、抗高溫蠕變的功能，可以廣泛應(yīng)用在深井、超深井等非常規(guī)開采領(lǐng)域。

　　石油開采轉(zhuǎn)向非常規(guī)、智能化改造正成為趨勢，也面臨著突破高端“卡脖子”技術(shù)的挑戰(zhàn)。應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，永利精工組建了30多人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，現(xiàn)在公司可以生產(chǎn)全套的高端油井管，成為全國石油套管接箍行業(yè)中規(guī)模最大、品種最全的企業(yè)。

　　東營聚焦鉆完井裝備、采油裝備、海洋石油裝備等3條產(chǎn)業(yè)鏈，加快關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)和高端大型成套產(chǎn)品研發(fā)，實(shí)施威飛海洋水下生產(chǎn)系統(tǒng)、勝機(jī)智能修井機(jī)等重點(diǎn)項(xiàng)目，加快構(gòu)建“制造+服務(wù)+品牌”融合發(fā)展價值鏈，全力打造高端智能石油裝備制造基地和油服企業(yè)總部基地。

　　聚焦優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，東營發(fā)力主攻鏈條經(jīng)濟(jì)，全面落實(shí)“鏈長制”，加快構(gòu)建具有競爭力的高質(zhì)量、鏈群化、開放型現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，精準(zhǔn)打通供應(yīng)鏈堵點(diǎn)、斷點(diǎn)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升價值鏈、融通供應(yīng)鏈。烯烴芳烴、高端石油裝備、橡膠輪胎、功能陶瓷材料產(chǎn)業(yè)入選省“十強(qiáng)”產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群，化工產(chǎn)業(yè)對工業(yè)增長的貢獻(xiàn)率、占規(guī)上工業(yè)增加值的比重首次超過煉油行業(yè)，成為拉動工業(yè)增長的第一動力。

　　向新而行，“四新”經(jīng)濟(jì)引領(lǐng)蝶變

　　在東營經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的國瓷5000萬升/年汽車尾氣凈化用蜂窩陶瓷產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目現(xiàn)場，機(jī)器人在技術(shù)人員的操作下，正對產(chǎn)品進(jìn)行裝配和檢驗(yàn)。蜂窩陶瓷是汽車尾氣后處理系統(tǒng)的核心部件，在汽油車、柴油車及輪船尾氣凈化領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，可以消除機(jī)動車產(chǎn)生的多種有毒有害氣體或顆粒物。

　　“項(xiàng)目運(yùn)用直通式蜂窩陶瓷薄壁化技術(shù)等自主技術(shù)，使蜂窩陶瓷產(chǎn)品在薄壁化、低膨脹、高目數(shù)等方面實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，解決了汽車尾氣催化凈化領(lǐng)域的一系列‘卡脖子’難題，獲得了出口歐盟資質(zhì)。”山東國瓷功能材料股份有限公司技術(shù)中心常務(wù)副總朱恒介紹，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，可年產(chǎn)蜂窩陶瓷載體產(chǎn)品5000萬升，產(chǎn)值20億元，利稅8億元，進(jìn)一步穩(wěn)固國內(nèi)最大蜂窩陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的地位。

　　戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)代表新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的方向，是動能轉(zhuǎn)換的“加速器”，更是“四新”經(jīng)濟(jì)的重要載體。東營瞄準(zhǔn)國家重大戰(zhàn)略需求和未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)，積極探索實(shí)踐，論證實(shí)施了一大批新興產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，新能源、新材料、生物醫(yī)藥等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速成長壯大，成為拉動全市經(jīng)濟(jì)增長的重要力量。

　　在利津數(shù)據(jù)（內(nèi)容）產(chǎn)業(yè)園展廳，大屏幕上顯示著農(nóng)作物價格、害蟲、降雨量等信息。華為、碧桂園、騰訊等企業(yè)也能與農(nóng)業(yè)產(chǎn)生交集，它們能為生態(tài)農(nóng)業(yè)提供數(shù)字化服務(wù)，進(jìn)而促進(jìn)農(nóng)業(yè)的智能化發(fā)展。如華為助力5G智慧農(nóng)業(yè)的發(fā)展，利用無人機(jī)和農(nóng)用機(jī)器人控制雜草。

　　利津數(shù)據(jù)（內(nèi)容）產(chǎn)業(yè)園以“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化”為目標(biāo)，以“數(shù)據(jù)孵化、智慧產(chǎn)業(yè)”為主線，聚力打造“數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)應(yīng)用、數(shù)據(jù)變現(xiàn)、數(shù)據(jù)安全”五大業(yè)態(tài)的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)新高地。除了農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，高性能算力體系基礎(chǔ)設(shè)施也在加快構(gòu)建，支撐周邊石油化工、先進(jìn)制造、高端裝備等行業(yè)開展大規(guī)模算力服務(wù)。

　　目前，園區(qū)已進(jìn)駐浪潮集團(tuán)、摩貝化學(xué)、騰訊農(nóng)業(yè)等“四新”企業(yè)，與云測數(shù)據(jù)、91再生資源、京博云商等一批科技型企業(yè)達(dá)成合作意向，數(shù)字基建、金融扶持、人才集聚、專業(yè)運(yùn)維等四大支撐要素正在形成。

　　今年，東營市在數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展上協(xié)同推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，加快培育發(fā)展高端軟件、信息通信等產(chǎn)業(yè)，并在東營經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)整合東營軟件園、大學(xué)科技園、光谷未來城等6處平臺建設(shè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，全力打造數(shù)字經(jīng)濟(jì)新高地，推動數(shù)字經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)新突破。

　　聚焦新業(yè)態(tài)新模式培育，東營市積極發(fā)展總部經(jīng)濟(jì)、樓宇經(jīng)濟(jì)、會展經(jīng)濟(jì)、科技服務(wù)等現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，培育康養(yǎng)、托幼、家政等“幸福產(chǎn)業(yè)”。同時，推進(jìn)傳統(tǒng)商貿(mào)流通企業(yè)、連鎖商超、零售網(wǎng)店數(shù)字化轉(zhuǎn)型，培育首店經(jīng)濟(jì)和直播電商、網(wǎng)紅經(jīng)濟(jì)等新業(yè)態(tài)，激活經(jīng)濟(jì)增長新動能。

　　技改提升，制造業(yè)向高質(zhì)高端邁進(jìn)

　　8月17日，在和達(dá)（山東）橡膠科技有限公司生產(chǎn)車間，一排排嶄新的智能裝備正有條不紊地運(yùn)行，除了關(guān)鍵崗位，難覓工人身影。在成型工段作業(yè)現(xiàn)場，3臺剛從荷蘭引進(jìn)的VMI VAST載重輪胎成型機(jī)開足馬力趕制胎胚。“這款智能化全自動成型機(jī)在胎胚生產(chǎn)過程中能夠?qū)崟r抓取分析上百項(xiàng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能壓合，短短150秒便可生產(chǎn)一條胎胚，可以達(dá)到8小時180—190條的單班產(chǎn)能，生產(chǎn)效率提升45%，輪胎的均勻性、安全性等有著明顯優(yōu)勢。”設(shè)備技術(shù)部部長孫振衛(wèi)介紹。

　　和達(dá)（山東）橡膠科技有限公司先后投資4.3億元，實(shí)施全鋼子午胎生產(chǎn)裝備智能化改造提升項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了從原材料入庫到輪胎成品出庫整個輪胎生產(chǎn)過程的全流程數(shù)據(jù)管控。“智能化+信息化”系統(tǒng)使輪胎綜合生產(chǎn)效率提升了45%，不良品率下降到0.23%，對應(yīng)產(chǎn)品良品率提高了15%，全鋼載重子午胎產(chǎn)能由最初的6萬套/年提升到210萬套/年。

　　東營深入推進(jìn)“優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)+人工智能”和新一輪技術(shù)改造，實(shí)施數(shù)字賦能增效行動，聚焦高端化、智能化、綠色化、園區(qū)化四個方向，系統(tǒng)謀劃實(shí)施新一輪高水平技術(shù)改造，培育化工、輪胎行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能平臺，推動重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等新一代信息技術(shù)加快高水平技術(shù)改造，推動制造方式由傳統(tǒng)型向智能型轉(zhuǎn)變，培育經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展新動能。

　　2020年以來，東營市每年設(shè)立3億元專項(xiàng)資金扶持企業(yè)技改。兩年來，分四批簽約扶持技術(shù)改造項(xiàng)目219個，扶持資金6.93億元，撬動社會投資136.66億元。

　　生產(chǎn)效率的提升，制造水平的升級，加速了東營制造業(yè)向高質(zhì)高端跨越發(fā)展。東營經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的山東波鴻軌道交通裝備科技有限公司已經(jīng)開始試生產(chǎn)，技術(shù)人員輕觸鼠標(biāo)，點(diǎn)擊自動，機(jī)械手便有條不紊地忙活起來，高鐵車輪的整個熱處理過程和數(shù)據(jù)在屏幕上也一目了然。該項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)高鐵車輪等各類軌道交通車輪30萬片，真正實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化生產(chǎn)。

　　突出高質(zhì)量發(fā)展，東營市進(jìn)一步明晰了產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造發(fā)展的路徑。深入實(shí)施“鏈長制”，編制石化、橡膠、石油裝備等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)圖譜和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化提升方案，引導(dǎo)企業(yè)“按圖索驥”開展延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈技術(shù)改造，帶動企業(yè)平均提升勞動生產(chǎn)率21.96%、降低成本13.60%、降低不良品率12.94%，建成智能工廠11個、數(shù)字化車間43個、智慧園區(qū)2個，創(chuàng)建國家級綠色工業(yè)園區(qū)2個、綠色工廠3家、省級綠色工廠5家，扶持的項(xiàng)目中80.23%屬于六大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，投資占90.45%，產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展水平進(jìn)一步提升。

　　今年，東營組織100家以上企業(yè)開展智能化、綠色化改造，打造40個智慧園區(qū)、智能工廠等試點(diǎn)示范，新增上云帆平臺企業(yè)100家以上。1-5月份工業(yè)技改投資增長45.7%，增幅居全省第1位。