海上風力發(fā)電機的基礎樁，比火箭個頭大，精度卻得用毫米計量
“定海神針”這樣造就
走進位于乳山港畔的海力風電設備科技（威海）有限公司，映入眼簾的一切都十分“巨大”，起重1500噸的龍門吊、數(shù)十米長的厚重鋼板、直徑9米的單樁筒節(jié)……在碼頭上，有一根長84米、直徑8.5米的單樁，正是該公司制造實力的具體體現(xiàn)。
“這是我們威海公司生產的第一根海上風電單樁，4月下旬剛下線，價值1600萬元。”公司技術質量控制部部長彭學軍介紹，“這個約30層樓高的大家伙，整體重量達到了1420噸，比一般的運載火箭還大了許多。在海上風電產業(yè)里，它就是名副其實的‘定海神針’。”
生產一根海上風電單樁，不僅需要切割、卷圓、焊接、組隊、質檢、噴涂等十幾道工序，耗時更是長達35天。彭學軍說：“在海工裝備領域，各個設備看起來都很龐大，其實都是精密設備。所以，業(yè)內都奉行‘慢工出細活’。比如我們生產的單樁，短則七八十米，長則一百多米，在生產中的每個環(huán)節(jié)，我們都是用毫米來計量，檢測檢驗它就像醫(yī)生檢查人體一樣仔細。”
車間外，疊放著大量厚約10厘米的鋼板，一臺臺數(shù)控切割機正分別對一塊塊鋼板進行切割。“我們根據(jù)生產所需，把相關參數(shù)輸入切割機，把鋼板切割成長方形或扇形。”彭學軍說。
一名工人操控著起重設備，緩緩地吸附起切割完畢的鋼板，再緩緩地吊運進加工車間，最終在生產線一端緩緩放下，仿佛搬運的不是鋼材而是玻璃。“慢，不是因為這鋼板有幾十噸重，而是決不能讓它受到任何磕碰。”彭學軍說，“你可能覺得，這么厚的鋼板怎么砸都沒事，但它是用于生產海上風電單樁，決不允許有任何的局部細微變形。”
這單樁究竟有何特殊之處？“海面之上的風力發(fā)電設備總共有100多米高、五六百噸重，每時每刻都承受著巨大的風力、潮流沖擊力，要確保這臺價值近億元的風力發(fā)電機在海中27年屹立不倒，全憑下方的單樁支撐。而一旦單樁體內存在一處細微變形、一個氣泡或一道細紋，就導致單樁使用壽命大幅縮減，造成巨大的經濟損失。”彭學軍說。
用毫米測算的單樁要細致到何等地步？彭學軍進行了說明，“通俗來說，一個圓筒在外力作用下會產生變形。如果把這根84米長的單樁比作一棟高樓，從樓頂向地面垂下一根鉛垂線，那鉛垂線的偏差不會超過30毫米。”
季愛泉是公司制造部的電焊工，他的工作是焊接筒節(jié)。“比如直徑8.5米的筒節(jié)，兩個筒節(jié)之間的焊縫長度就是26.8米，僅焊接這一條焊縫就得花40個小時左右。”季愛泉說，與他搭檔的除了焊接設備，還有一臺焊接跟蹤儀，“在它的輔助下，焊縫才不會跑偏。焊工要跟它達到‘人機合一’的默契程度才能確保焊接質量。”
“沒有金剛鉆，攬不了瓷器活。我們能確保產品質量的主要原因就是對員工的不斷培訓和對生產裝備的不斷創(chuàng)新、研發(fā)。”海力風電設備科技（威海）有限公司常務副總經理唐春雷說，該公司眼下手握47根單樁的生產訂單，今年產值預計突破10億元。
海力風電設備科技（威海）有限公司是江蘇海力風電設備科技股份有限公司全資控股的子公司，而江蘇海力風電設備科技股份有限公司正是國內生產海上管樁、塔筒等產品的龍頭企業(yè)。“我們對在乳山的發(fā)展信心滿滿。”唐春雷說，乳山作為山東省三大海上風電裝備制造產業(yè)基地之一，正全力打造百億級海上風電裝備產業(yè)集群。由于毗鄰乳山港，所產的“巨無霸”級別產品可就地出海，公司也在落地乳山的同時布局更大市場，“下一步，我們將開拓煙臺、東營，乃至河北、遼寧等地的市場，更長遠的目標是進軍日韓。”
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責任編輯：邢敏
